装修工艺

    铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：

    处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。

    铺贴陶瓷地砖的施工要点

    1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。

    2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。

    3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。

    4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。

    5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。

    6、注意事项。
    （1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。
    （2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
    （3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。

    墙纸、墙布装饰施工工艺流程

    裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。

    （一）裱糊类墙面的构造
    墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。

    （二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程
    清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。

    （三）裱贴墙纸、墙布施工要点
    1．基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。

    （1） 混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。
    （2） 木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。
    （3） 石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。

    2．为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。
    3．弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。
    4．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。
    5．粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。

    （四）注意事项
    1． 墙面基层含水率应小于8%。
    2． 墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。
    3． 拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。
    4． 禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。
    5． 裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。

    罩面类墙面装饰工艺流程

    1.木护墙板、木墙裙
    木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或粘在木龙骨架上。木龙骨断面为20~40毫米×40~50毫米，木龙骨间距为400~600毫米。

    2．木护墙板、木墙裙施工工艺流程：
    处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条

    3.施工要点
    （1）墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹灰修整的办法；如误差大于10毫米，可在墙面与龙骨之间加垫木块。
    （2）根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。
    （3）根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在400毫米左右，竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时，横龙骨间距可适当放大。
    （4）钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。
    （5）木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。

    4．注意事项

    1. 墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层；二是可以在护墙板上、下留通气孔；三是可以通过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对面板的影响。

    2. 两个墙面的阴阳角处，必须加钉木龙骨。

    3. 如涂刷清漆，应挑选同树种、颜色和花纹的面板。

    石材类墙面装饰工艺流程

    （一）天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺

    1. 天然花岗岩、大理石板材墙面构造：
    天然石材较重，为保证安全，一般采用双保险的办法，即板材与基层用铜丝绑扎连接，再灌水泥砂浆。饰面板材与结构墙间隔3~5厘米，作为灌浆缝，灌交时每次灌入高度20厘米左右，实凝后继续灌注。
    2．天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺：
    基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光。

    （二）青石板墙面构造和施工工艺
    青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。青石板吸水率高，粘贴前要用水浸透。
家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。

    贴面类墙面装饰工艺流程

    （一）贴面类装饰基本工艺流程
    1．粘贴釉面砖：
    基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。

    2．粘贴陶瓷锦砖：
    清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。

    3.施工要点

    1. 基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层6~7成干时，进行排砖弹线。

    2. 正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。

    3. 瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。

    4. 铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。

    5. 镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。

    4.注意事项

    1．基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。
    2．瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。

    木龙骨隔断墙的施工工艺流程

    1.木龙骨隔断墙的施工程序

    清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座)→弹线,返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板,预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理。

    2.木龙骨隔断墙施工要点

    1. 木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、白松木。立龙骨的间距一般在450~600毫米之间。
    2. 安装沿地、沿顶木楞时,应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。

    玻璃砖分隔墙施工工艺流程

    玻璃砖分隔墙施工要点：

    1. 玻璃砖应砌筑在配有两根f6～f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm，宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。
    2. 玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度10～18mm以上。
    3. 当隔断长度或高度大于1500mm时，在垂直方向每二层设置一根钢筋（当长度、高度均超过1500mm时，设置二根钢筋）；在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。
    4. 玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝，缝内用油毡填充；玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏。
    5. 玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10～25mm，以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。
    6. 玻璃砖之间的接缝不得小于10mm，且不大于30mm。
    7. 玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，应用弹性密封胶密封。

    镜面玻璃墙面施工工艺流程

    1． 镜面玻璃墙面的构造。
    玻璃固定的方法：
    （1） 在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。
    （2） 用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。
    （3） 用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。

    2. 镜面玻璃安装工艺：
    清理基层→钉木龙骨架→钉衬板→固定玻璃。

    3． 注意事项:
    （1） 匀面玻璃厚度应为5~8毫米。
    （2） 安装时严禁锤击和撬动，不合适时取下重安。

    木材油漆施工工艺流程

    1． 主要施工工艺

    （1） 清漆施工工艺：
    清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。
    （2） 混色油漆施工工艺：
    首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

    2． 施工要点

    清油涂刷的施工规范
    打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。
    涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。
    涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
    .木质表面混油的施工规范
    基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。
    在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。
    底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。

    3． 注意事项

    （1） 基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。
    （2） 清理周围环境，防止尘土飞扬。
    （3） 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。

    涂刷乳胶漆工艺流程

    1． 主要施工工艺

    清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。

    2． 施工要点

    基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。
    乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。
    涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。

    3． 注意事项

    （1） 腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
    （2） 涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。
    （3） 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。

    木门窗的施工工艺流程

    1.施工内容

    木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。
    对原门窗的改造主要有以下三种方式:
    第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。
    第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。
    第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。

    2.施工工艺

    （1）平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下:
确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。
    （2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:
确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。
    （3）下承式推拉窗的安装程序如下:
确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。

    3.施工要点

    1. 在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。
    2. 然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。
    3. 门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。
    4. 裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。
    5. 门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。

    暖气罩的施工工艺流程

    1.施工内容
暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。最常用的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修效果。常见的暖气罩有固定式和活动式两种。
    2.施工工艺
    确定暖气罩的位置→打孔下木模→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的框架应刨光、平正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板对→固定。
    3.施工要领
    1. 暖气罩施工应在室内顶棚、墙体已做完基层处理后开始,基层墙面应平整。
    2. 饰面板应加工尺寸正确,表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密,无明棒、挂胶、外露钉帽和污染等缺陷。
    3. 暖气罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其他作业。
    4. 保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片。暖气罩的长度应比散热片长100毫米,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上。
    5. 活动式暖气罩应视为家具制作,根据散热片的长、宽、高尺寸,按长度大于100毫米、高度大于50毫米、宽度大于15毫米的尺寸即可。

    木窗帘盒的施工工艺流程

    1.施工内容

    窗帘盒有两种形式：
    一种是房间有吊顶的,窗帘盒应隐蔽在吊顶内,在做顶部吊顶时就一同完成
    另一种是房间未吊顶,窗帘盒固定在墙上,与窗框套成为一个整体。

    2.施工要点

    1. 窗帘盒的规格为高100毫米左右,单杆宽度为120毫米,双杆宽度为150毫米以上,长度最短应超过窗口宽度300毫米,窗口两侧各超出150毫米,最长可与墙体通长。
    2. 制作窗帘盒使用大芯板,如饰面为清油涂刷,应做与窗框套同材质的饰面板粘贴,粘贴面为窗帘盒的外侧面及底面。
    3. 贯通式窗帘盒可直接固定在两侧墙面及顶面上,非贯通式窗帘应使用金属支架,为保证窗帘盒安装平整,两侧距窗洞口长度相等,安装前应先弹线。-
悬吊式顶棚装饰工艺流程

    （一）悬吊式顶棚的构造

    悬吊式顶棚一般由三个部分组成：吊杆、骨架、面层。
    1． 吊杆
    （1） 吊杆的作用：承受吊顶面层和龙骨架的荷载，并将这茶载传递给屋顶的承重结构。
    （2） 吊杆的材料：大多使用钢筋。
    2． 骨架
    a. 骨架的作用：承受吊顶面层的荷载，并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。
    b. 骨架的材料：有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。
    c. 骨架的结构：主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等。
    3． 面层
    a. 面层的作用：装饰室内空间，以及吸声、反射等功能。
    b. 面层的材料：纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑料板等。
    c. 面层的形式：条型、矩型等。

    （二）悬吊式顶棚的施工工艺

    （1）轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶：
    弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。
    （2）PVC塑料板吊顶：
    弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板。

    （三）施工要点

    1. 首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。
依据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5毫米。
    2. 遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。
    3. 吊点间距应当复验，一般不上人吊顶为1200~1500毫米，上人吊顶为900~1200毫米。
    4. 面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查，符合要求后再进行安装